编者按：为深入贯彻落实股份公司“上海崇明会议”精神，一以贯之抓牢抓实“效益提升、价值创造”，以项目创效能力再提升助推企业高质量发展，集团公司商务管理部与党建工作部共同推出“大商务管理再提升”典型案例宣传，从标前联动、管理策划、技术双优化、财商法采“四融合”、施工组织、分包管理、物资设备管理、二次经营、竣工结算、绩效考核等项目管理全流程、各环节精选典型案例宣传交流，旨在进一步增强效益提升意识，强化价值创造型项目管理，推进企业高质量发展行稳致远。
　　大商务管理暨项目管理效益提升三年行动开展以来，各单位聚焦“效益提升、价值创造”，坚持因地制宜、主动优化方案、深化工艺创新、加强自主研发，实现安全质量、经济效益、品牌价值同步提升。
　　优化方案避风险，提升工效降成本。某铁路项目特大桥下部结构施工原设计需在河道内搭设施工平台进行水上作业，措施工程费用高且施工周期不受控。项目部积极推进措施工程方案优化，将原初设图中栈桥、筑岛、钢板桩围堰、工作平台、钢板桩防护、挂网喷锚等施工辅助设施变更为土石填筑施工便道和工作平台+场地整体降坡+钢围堰方案，优化后的方案既降低施工难度和风险，同时缩短工期近两个月。
　　创新工艺提质效，绿色智造创品牌。某市政项目大桥原设计需在河道内搭设钢栈桥、支架，在支架上拼装钢构件，原方案施工成本高，施工周期长，安全风险大，项目部以扎实推进方案优化为抓手，着力实现降本增效，通过将钢结构支架搭设工艺优化为滑移顶推、竖转提升工艺，使钢结构拼装及焊接效率、施工进度、成品质量大幅提升，同时减少了大体量支架安装费用和资源消耗，降低对周边环境影响，受到各级媒体宣传报道，实现经济与环境双赢。
　　激活新质生产力，降本增效树标杆。某地铁项目一处盾构隧道区间为上软下硬地层，地质情况复杂，在根据既有案例选择盾构机的基础上，项目部通过工程实践自主创新，激活新质生产力，对公司自有盾构机升级改造，创新研发具备泥水掘进功能的“上泥水下土压”掘进新模式。新模式有利于保障施工安全，同时节约设备费用，提高掘进工效，降低施工成本。良好的应用效果得到业主单位的充分认可，并多次组织现场观摩进行推广应用。
　　案例启示：项目应主动对接优化方案，从源头规避风险、缩短工期，实现安全与效益协同提升；项目应通过工艺升级减少资源消耗、降低环境影响，同步提升质量与效率，达成经济与环境双赢；项目应结合实际加强自主创新，提升新质生产力，形成可推广经验，持续增强企业核心竞争力。 （聂文强 曹俊松）